Ово је високо функционалан мерач коефицијента трења, који може лако одредити динамичке и статичке коефицијенте трења различитих материјала, као што су филмови, пластика, папир итд.
Коефицијент трења је једно од основних својстава разних материјала.
Када постоји релативно кретање између два предмета у контакту један са другим
Или релативна тенденција кретања, контактна површина производи
Механичка сила која омета релативно кретање је трење
сила. Својства трења одређеног материјала могу се одредити материјалом
За карактеризацију динамичког и статичког коефицијента трења. Статичко трење је два
Максимални отпор контактне површине на почетку релативног кретања,
Однос њене и нормалне силе је коефицијент статичког трења; динамичка сила трења је отпор када се две додирне површине крећу релативно једна у односу на другу одређеном брзином, а однос њеног односа према нормалној сили је коефицијент динамичког трења. Коефицијент трења је за групу фрикционих парова. Бесмислено је једноставно рећи коефицијент трења одређеног материјала. Истовремено, потребно је навести врсту материјала који чини фрикциони пар и навести услове испитивања (температура и влажност околине, оптерећење, брзина итд.) и клизни материјал.
Метода детекције коефицијента трења је релативно уједначена: користите тестну плочу (постављену на хоризонтални операциони сто), фиксирајте један узорак на тест плочу двостраним лепком или другим методама, а други узорак фиксирајте након што је правилно исечен. На наменском клизачу, поставите клизач у центар првог узорка на тестној табли у складу са специфичним упутствима за употребу и учините да смер тестирања два узорка буде паралелан смеру клизања и систем за мерење силе једноставно није напрегнут. Обично усвојите следећи облик структуре детекције.
За тест коефицијента трења треба објаснити следеће тачке:
Пре свега, стандарди методе испитивања за коефицијент трења филма су засновани на АСТМ Д1894 и ИСО 8295 (ГБ 10006 је еквивалентан ИСО 8295). Међу њима, процес производње тестне плоче (која се назива и испитна клупа) је веома захтеван, не само да се мора гарантовати столна плоча. Захтева се да ниво и глаткоћа производа буду направљени од немагнетних материјала. Различити стандарди имају различите захтеве за услове испитивања. На пример, за избор брзине испитивања, АСТМ Д1894 захтева 150±30 мм/мин, али ИСО 8295 (ГБ 10006 је еквивалентан ИСО 8295) захтева 100 мм/мин. Различите брзине тестирања ће значајно утицати на резултате теста.
Друго, тест грејања се може реализовати. Треба напоменути да када се врши тест загревања, температура клизача треба да буде на собној температури и да се загрева само тестна плоча. Ово је јасно наведено у стандарду АСТМ Д1894.
Треће, иста тестна структура се такође може користити за детекцију коефицијента трења метала и папира, али за различите испитне објекте, тежина, ход, брзина и други параметри клизача су различити.
Четврто, када користите ову методу, морате обратити пажњу на утицај инерције покретног објекта на тест.
Пето, обично је коефицијент трења материјала мањи од 1, али неки документи помињу и случај када је коефицијент трења већи од 1, на пример, динамички коефицијент трења између гуме и метала је између 1 и 4.
Питања на која треба обратити пажњу у тесту коефицијента трења:
Како температура расте, коефицијент трења неких филмова показаће тренд раста. С једне стране, ово је одређено карактеристикама самог полимерног материјала, а са друге стране, то је повезано са мазивом који се користи у производњи филма (мазиво је веома, може бити близу тачке топљења и постати лепљиво). ). Након пораста температуре, опсег флуктуације криве мерења силе се повећава све док се не појави феномен „слип-слип“.